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升降机知识

在施工现场管理中,该如何预防施工升降机坠落?

所属分类:升降机知识 点击次数:60 发布日期:2021-02-22

一、抓好“六个环节”管理

1、购置环节

事故案例1:

某建筑公司在工程开工时购置了一台施工升降机,在使用不到一个月的时候,配重块从导轨架上脱落,造成吊笼坠落,致使笼内的司机和2名工人死亡。


经调查,该起事故的直接原因是施工升降机的导轨架上固定配重块的角铁不合格,产品设计和质量存在问题。


为避免施工升降机事故的发生,在购置施工升降机的环节上,必须认真比对产品质量,在同等质量和性能的前提下,比较价格,不要只比对价格,不看产品质量和性能,真正从源头上做到预防为主。所以抓好施工升降机购置环节的管理是至关重要的。

在选定厂家后,要对施工升降机的构件进行全面检查。重点查看:

1)构件的完整性,构件的材质是否符合设计要求。如:带配重的施工升降机的配重块固定槽的金属构件必须达到坚固,确保不脱槽。包括附墙装置必须由生产厂家制造。

2)构件的安全性,必要时要做探伤试验。如:导轨架标准节和附墙装置私自制造酿成的事故案例、有关构件疲劳受损造成倒塌和导轨架弯曲的事故案例等。 


2、安装和拆卸环节

事故案例2:

某施工现场安装施工升降机。在安装好导轨架后,未安装好附墙架。将吊笼升至到一定的高度,由于导轨架承受的弯矩过大,导轨架突然倾覆,造成施工升降机的吊笼坠落,吊笼上作业的2名工人全部死亡。

经调查发现安装队伍无资质施工,安装人员无证上岗。安装过程存在违章操作现象,最终酿成惨痛的事故。

事故案例3:

某施工现场在拆卸施工升降机时,先将附墙架全部拆除,在吊笼运行时,导轨架倾覆。造成在吊笼上作业的3名工人死亡。 

从以上安装、拆卸过程发生的事故分析,施工升降机安装、拆卸过程发生事故的几率也比较大,群死群伤事故比较多。

1)安装拆卸过程要严格程序化、制度化,杜绝违章操作和指挥。

2) 施工单位在安装施工升降机前,要选定有安装资质的单位进行安装,并在签订的安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。

3)安装单位在安装过程中必须履行安全职责,严格按照安全技术标准及机械性能要求,编制安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字确认。

4)安装前认真按照安全技术标准及安装使用说明书等,检查施工升降机及现场施工条件。不具备安装条件的一律不得进行安装作业。

5)安装单位将安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。

6)正式安装作业前,必须先组织对安装人员进行安全施工技术交底并签字确认。

7)安装作业前,要根据现场、机械性能、安装过程实际制定安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。

8)一旦发生事故,立即组织救援。将损失降到更低。

9)安装过程中,安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督,技术负责人应当定期巡查,确保安装和拆卸过程安全。

3、检测环节

事故案例4:

2010年8月16日6时35分,吉林省某市综合楼工程发生一起施工升降机吊笼坠落,造成11名施工人员死亡的重大事故。

此次事故的施工升降机的使用单位,未按规定对设备进行检验检测。致使设备从安装到使用过程都存在着带病运转,最终酿成事故。

施工升降机就像汽车必须经年检一样,要严格管理,未经检测合格的,不予验收,不能使用。

4、维修保养环节

事故案例5:

上面提到的吉林省某市综合楼工程发生的施工升降机吊笼坠落的事故。经查,传动系统长期在超负荷状态下工作,造成电机制动失灵,是导致施工升降机吊笼坠落的直接原因。

在使用过程中,发生事故的升降机的吊笼下部第三个传动电机发生故障后被拆除,使总功率减小,下行制动力矩减小,在只有两台传动电机工作的情况下,升降机仍继续使用。升降机传动系统底板左上角螺栓断裂后,没有及时更换。而采取了严禁焊接的工艺进行加固,使之成为刚性联接,冲击力增大,且焊接质量差,起不到加固作用,造成焊缝断裂,使传动电机齿轮与齿条啮合不好,最终吊笼坠落。。

施工升降机日常的维修保养也极为重要,就像汽车定期保养一样,是必须经过的过程。如不正常的维修和保养,会使施工升降机长期处于带病运转状态。

5、验收环节

1)施工升降机安装完毕后,安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对施工升降机进行自检、调试和试运转。

2)自检合格的,应当出具自检合格证明,并向使用单位进行安全使用说明。由合法的检测单位进行检测合格。

3)施工单位会同出租、安装、监理等单位对施工升降机进行正式验收。验收合格后,方可投入使用,并在30日内到当地建设行政主管部门办理使用登记。

使用时,要认真完善有关管理措施。

6、使用环节

事故案例6:

2012年9月13日,在武汉市欢乐大道东湖景园C区7号楼工程现场,一台载有19名农民工的施工升降机突然从100米高空坠落,导致19名工人全部遇难。

据知情的工人描述施工升降机的专业操作工不在,工人们自己打开门进到吊笼擅自开动电梯。

事故案例7:

9月14日,这一幕悲剧又在四川绵阳一工地重演,载有3名工人的升降机从10多层坠到4层,造成2死1伤。

按照规定,升降机应由持有证件的专人负责驾驶,并保管钥匙。

以上事故,应该给施工、监理等责任主体单位敲以警钟,因管理不到位造成的事故,其实是完全可以避免的。

二、抓好“三道关”管理

1、安全装置检验关。

规定施工升降机必须装有防坠落安全器,并在一年标定期内使用。而多数发生事故的施工升降机防坠落安全器被拆除或超过检验期限。

施工升降机在无安全保障的条件下,强行使用,最终肯定会发生事故。 

2、安全操作关。

施工升降机操作人员必须持证上岗,也就是说施工升降机必须由有合法证件的操作工来操作。其他人员不能擅自操作。

有的施工升降机操作人员无证上岗,不懂操作规程,不了解设备性能,特别是不懂安全装置的工作原理和重要性,甚至个别操作工在防坠安全器拆除后,仍然继续操作,冒险作业,最终酿成事故。 


3、检查和监管关。

施工单位是施工升降机的责任主体单位,应该严格按照有关规定对施工升降机的购置、安装、检测、验收、维修保养和使用环节进行管理。确保制度健全,措施得力,检查到位,整改及时,使施工升降机在安全的状态下运行。

施工单位应建立健全设备管理责任制度和规章制度,加强从业人员的安全培训教育,切实提高从业人员的安全生产意识和安全生产管理水平。

监理单位应按规定抓好现场的安全监理,严格按规定认真履行监理安全职责。

建设行政主管部门应加强对施工升降机的监管,特别是严把产品产权登记备案和使用登记备案关。

从以上对施工升降机事故原因的分析,施工升降机事故的发生多是人为造成。加强安全管理,严格程序化、制度化,才能更大限度地减少事故发生。



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